Investimento em Osasco, SP, envolve uso de paleteiras com baterias de lítio
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Meritor, Divulgação
A Meritor investiu US$ 1 milhão na nova linha MDC – Montagem de Diferenciais em Células -, consolidando mais uma etapa do processo de modernização da fábrica de Osasco, na Região Metropolitana de São Paulo, que tem por foco total integração entre manufatura, engenharia de produtos e produção. A partir da renovação dos equipamentos e da automatização dos processos de manufatura, a empresa vem conquistando ganhos de eficiência, qualidade e segurança.
A nova linha MDC é dividida em três células: pinhão, coroa e circuito de prateleiras. A montagem dos diferenciais – o mais importante componente dos eixos que a empresa fornece aos fabricantes de veículos pesados – passou a ser feita em paleteiras e não mais em bancadas. “São quatro paleteiras equipadas com baterias de lítio que carregam em apenas uma hora dentro da própria linha, sem emissão de CO²”, informa o gerente do projeto, Guilherme Camillo, lembrando que esse processo pode ser feito, por exemplo, durante a hora do almoço. Com os novos equipamentos, a empresa aposentou as baterias de chumbo/aço que, além de poluentes, levavam oito horas para carregar e idêntico período para descansar.
As peças, antes embaladas uma a uma, agora chegam em kits e o sistema de montagem dos diferenciais passou a ser feito automaticamente por prensagem, substituindo processo que envolvia aquecimento das peças. Outra inovação é a tecnologia PF 6000, que a partir de um único painel controla uma ferramenta de aperto cabeada e até seis ferramentas wi-fi.
De acordo com Camillo, todas essas mudanças propiciaram ganhos de qualidade. “Na linha nova tem menos manuseio, o processo é mais seguro e mais flexível. Com a introdução dos kits, por exemplo, a montagem é mais rápida, porque o operador não precisa ficar buscando peça a peça, e o risco de erros é reduzido drasticamente”.
A implantação da linha MDC foi aprovada em 2020 e, desde então, envolveu mais de 300 reuniões, 500 requisições de compra e 72 fornecedores. Entre outras novidades introduzidas na linha, o gestor cita ainda os computadores instalados em todas as prateleiras e os relógios comparadores wi-fi, utilizados para fazer a mediação das características da qualidade da peça. “Antes, esse controle envolvia anotações em um papel. Agora é tudo online, vai direto para a rede. Não tem risco de erro também”.
A Meritor também está instalando na fábrica o Armazém Vertical, que demandou investimento de US$ 80 mil e é o primeiro em uma unidade do grupo no Brasil. “É um equipamento que verticaliza o armazenamento dos componentes, com ganhos de espaço e flexibilidade no manuseio das peças. É só apertar um botão e a prateleira do que você precisa desce automaticamente”, explica.
